Optimización del Costo de Almacenaje: Factores Clave
Optimización del Costo de Almacenaje: Factores Clave
En nuestro artículo anterior, analizamos el costo teórico de almacenaje y su importancia en la gestión de una empresa. Sin embargo, la realidad empresarial nos presenta desafíos adicionales que pueden influir en estos costos. Hoy profundizaremos en los aspectos prácticos y las consideraciones clave para optimizar el costo de almacenaje.
La fórmula propuesta por el Instituto de Prácticas Empresariales (IpE) para calcular el costo de almacenaje es la siguiente:
Esta fórmula nos brinda una visión general de cómo se compone el costo de almacenaje. Sin embargo, es esencial tener en cuenta que esta es una cifra teórica y que la realidad puede ser más desafiante. Aquí hay algunos factores clave que pueden influir en los costos de almacenaje:
1. Ocupación y Tamaño del Almacén: Si la ocupación real en el año no alcanza el 75%, es necesario evaluar si el tamaño del almacén es adecuado o si es necesario realizar ajustes. Mantener un almacén subutilizado puede resultar en costos innecesarios.
2. Ubicación Geográfica: La ubicación del almacén puede influir en los costos de transporte y logística. Un almacén estratégicamente ubicado puede reducir los costos de distribución y mejorar la eficiencia.
3. Dificultades en el Transporte y Maniobra: Las dificultades en el transporte y la maniobra de productos pueden aumentar los costos operativos. Es importante identificar y abordar estos obstáculos para minimizar el impacto en el costo de almacenaje.
4. Inversión en Racks o Equipos: La inversión en sistemas de almacenamiento como racks y equipos de manejo de materiales puede aumentar los costos iniciales, pero a menudo resulta en una mayor eficiencia y ahorro a largo plazo.
5. Costo de Oportunidad por Mal Servicio a un Cliente: Un aspecto crítico pero a menudo pasado por alto es el costo de oportunidad. Proporcionar un mal servicio a un cliente puede llevar a la pérdida de operaciones puntuales e incluso a la pérdida del cliente en su totalidad, lo que afectaría gravemente las ventas futuras.
6. Merma: La merma, ya sea por una mala maniobra o pérdida interna, puede aumentar significativamente los costos de almacenaje. Implementar prácticas de gestión eficientes y reducir la merma es fundamental.
7. Almacén Externo: En algunos casos, especialmente cuando se trata de almacenaje puntual o “pulmón”, la opción más rentable puede ser el uso de un almacén externo, evitando la inversión en espacio y equipos propios.
En SERMAT, aplicamos la metodología IpE en nuestros almacenes para lograr un equilibrio entre diversos tipos de almacenamiento, como documentos, mercadería en racks o a nivel de piso, y almacén de activos o maquinaria pesada. Nuestro objetivo es garantizar que todos los costos asociados repercutan lo menos posible en nuestros clientes. Dado que los espacios, equipos y personal se facturan de manera variable, nos esforzamos por ofrecer el costo de almacenaje más bajo posible sin comprometer la calidad del servicio que reciben nuestros clientes.